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双螺杆挤出机零部件磨损机理及诊断(上)

发布时间:2022-10-22

一、磨损类型


1.1磨料磨损:硬度高的磨料粒子(例如玻纤、钛白粉等)对金属表面的摩 擦侵蚀


1.2腐蚀磨损:腐蚀性物料与金属零件表面的化学反应造成的侵蚀


1.3内耗磨损:金属零件之间相互摩擦造成的损耗


二、磨料磨损


2.1特点:具有区域性,通常发生在产生高机械应力的位置,例如有大量磨损物料存在的熔融和混合段,压力很高的输送段等


2.2特征:磨损后的零件具有光滑、圆润的螺棱和边缘,类似抛光的表面


双螺杆挤出机


2.3诊断:


2.3.1 判断出现磨损的区域:喂料、熔融、混合、排气、建压区


2.3.2 不同区域的磨损会造成不同的问题,例如喂料不畅、返料;物料熔融和混合不充分,产品质量下降;密封效果差,排气效果不好;建压不充分,出料不畅等


2.4对策:磨损会沿着挤出方向,向下游传递,如果不及时解决,会造成整条螺杆的加速磨损,影响产品质量,降低产量。有的用户会通过提高螺杆转速来补偿上述问题,但是高转速会加速螺杆和料筒的磨损,使问题更加严重。建议的解决方法如下:


2.4.1及时更换配件:定期维护保养挤出机,检测螺杆和料筒磨损量,制订更换标准,及时对磨损严重部位的配件进行更换,避免磨损向下游传递。


2.4.2针对磨损程度,选用更适合的耐磨配件:根据配方和工艺,有针对性地选用耐磨螺纹元件和机筒,在高磨损的区域选用更耐磨的配件,降低设备整体维护成本。


三、腐蚀磨损


3.1特点:同样具有区域性,发生在腐蚀性物料和金属配件表面发生化学反 应的区域


3.2 特征:配件表面粗糙,有点蚀、孔洞和蜂窝状的表面


双螺杆挤出机


3.3诊断:通常发生在添加腐蚀性物料或助剂的区域,配件表面有腐蚀特征


3.4对策:腐蚀磨损一定要通过选用耐腐蚀的配件来解决。不同的酸性或碱性介质对金属的腐蚀情况比较复杂,要咨询专业的配件厂家,根据腐蚀介质,选用适合的耐腐蚀配件


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