发布时间：2022-11-17
四、内耗磨损
4.1特点：发生在出现金属配件之间相互摩擦的区域，例如螺杆支撑不足、偏心度大，螺杆扭曲，螺纹件装配错误、相位不对，机筒装配有台阶等
4.2特征：螺纹元件螺棱顶部有刮蹭痕迹，螺棱两侧有卷边，螺棱侧面有刮蹭痕迹，机筒内壁有刮蹭痕迹
4.3诊断：
4.3.1螺杆组合不合理，挤出机工作时物料填充不足，造成螺杆的支撑和润滑不够
4.3.2螺杆装配时相位错误，或者螺杆扭曲，导致配件旋转时发生干涉
4.3.3螺杆和联轴器装配时出现轴向窜动
4.3.4机筒装配时有台阶、错位
4.4对策：调整螺杆组合，选用质优的配件厂家，保证配件精度和装配精度，加强设备维护人员培训，定期维护保养
五、理解误区
用户在选用挤出机配件时，通常会有下列理解误区：
5.1便宜的配件功能一样，也能用，大不了多换几次
很多用户从一次性投资的角度考虑，会选用价格便宜、质量一般的配件。这些配件的功能理论上是没有问题的，但是由于制造精度的原因，可能会产生内耗磨损，配件之间相互刮蹭、碰撞，加速磨损，严重时甚至损坏机筒或芯轴。也有可能因为配件材质选用不当，不耐磨或不耐腐蚀，造成配件磨损严重，使用寿命短。配件磨损会导致产量降低，产品质量下降，挤出机能耗加大，这些问题都会大幅增加挤出机的使用成本，远远超过配件本身的价值。
5.2整条螺杆有不同程度的磨损，只更换磨损严重的配件
在使用过程中，整条螺杆的不同区域会有不同程度的磨损，用户通常只更换其中磨损严重的配件。这样会导致新更换的配件成为制程的瓶颈，加大这些部位配件的磨损负荷，加速其磨损。同时，其他部位的配件因为磨损后间隙加大，也会加速磨损，造成产量和质量不稳定。正确的做法是根据不同区域磨损程度的不同，选用不同耐磨等级的配件，使整条螺杆的磨损曲线平滑，同时设定合理的磨损量界限，制订整条螺杆的更换周期。
5.3行业内普遍都用这种材质的配件，所以我们也用
国内通用的挤出机配件材质是氮化钢和6542，很多客户都用这种材质。但是这两种材质的耐磨耐腐蚀性能有局限性。用户应根据产品的特性和生产工艺，咨询专业配件厂家，选用适合的耐磨耐腐蚀材质，减小不同区域的磨料磨损和腐蚀磨损。
综上所述，用户应根据生产工艺和挤出机维护情况，与专业的挤出机配件厂家或整机厂家合作，选用高品质的耐磨耐腐蚀配件，保证配件精度、装配精度和使用性能，从而延长配件使用寿命，降低维护成本，保证稳定的生产和产品质量。
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